Бесшевни челични цевки 42CrMoприпаѓа на челик со ултра висока јачина, со висока јачина и цврстина, добра стврднување, без очигледна кршливост при калење, висока граница на замор и отпорност на повеќе удари по гаснење и калење и добра цврстина на удар при ниска температура.
Челикот е погоден за производство на големи и средни пластични калапи кои бараат одредена цврстина и цврстина.Неговиот соодветен ISO бренд: 42CrMo4 одговара на јапонската марка: scm440 одговара на германската марка: 42CrMo4 приближно одговара на американскиот бренд: 4140 карактеристики и опсег на примена: висока јачина, висока стврднување, добра цврстина, мала деформација за време на гаснењето и висока јачина на лазење и издржливост на висока температура.Се користи за производство на кованици со поголема цврстина и поголем изгаснат и калиран пресек од челикот 35CrMo, како што се големи запчаници за влечење на локомотивата, запчаници за пренос на полнач, задни вратила, поврзувачки шипки и пружински спојници со големо оптоварување, спојници на цевки за дупчење и риболов алат за длабоки нафтени бунари под 2000м и калапи за машини за виткање.
Хемиски состав на челична цевка без шевови 42CrMo: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, mo: 0,15% - 0,25%, Ni ≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%
Улогата на различни хемиски елементи во челичните цевки:
Јаглерод (в):во челик, колку е поголема содржината на јаглерод, толку е поголема јачината и цврстината на челикот, но пластичноста и цврстината исто така ќе се намалат;Напротив, колку е помала содржината на јаглерод, толку е поголема пластичноста и цврстината на челикот, а ќе се намалат и неговата цврстина и цврстина.
Силикон (SI):додаден на обичниот јаглероден челик како деоксидатор.Соодветното количество силициум може да ја подобри јачината на челикот без значителни негативни ефекти врз пластичноста, цврстината на ударот, перформансите на ладно свиткување и заварливоста.Општо земено, содржината на силициум на убиениот челик е 0,10% - 0,30%, а превисоката содржина (до 1%) ќе ја намали пластичноста, цврстината на ударот, отпорноста на 'рѓа и заварливоста на челикот.
Манган (MN):тоа е слаб деоксидатор.Соодветно количество манган може ефикасно да ја подобри цврстината на челикот, да го елиминира влијанието на сулфурот и кислородот врз топлата кршливост на челикот, да ја подобри топла обработливост на челикот и да ја подобри тенденцијата на ладна кршливост на челикот, без значително намалување на пластичноста и влијанието цврстина на челик.Содржината на манган во обичниот јаглероден челик е околу 0,3% - 0,8%.Премногу висока содржина (до 1,0% - 1,5%) го прави челикот кршлив и тврд и ја намалува отпорноста на 'рѓа и заварливоста на челикот.
Хром (CR):може да ја подобри цврстината и цврстината на јаглеродниот челик во состојба на тркалање.Намалете го издолжувањето и намалувањето на површината.Кога содржината на хром ќе надмине 15%, јачината и цврстината ќе се намалат, а издолжувањето и намалувањето на површината соодветно ќе се зголемат.Деловите што содржат хромиран челик лесно се добиваат со висок квалитет на обработка на површината по мелењето.
Главната функција на хромот во изгаснат и калено структурен челик е да ја подобри стврднувањето.По гаснењето и калењето, челикот има подобри сеопфатни механички својства, а карбидите што содржат хром може да се формираат во карбуриран челик, за да се подобри отпорноста на абење на површината на материјалот.Хромот е еден од важните елементи во нерѓосувачкиот челик, кој главно ја подобрува заштитата од 'рѓа, цврстината и отпорноста на абење на челикот.
Молибден (MO):молибденот може да го рафинира зрното од челик, да ја подобри стврднувањето и топлинската цврстина и да одржува доволна цврстина и отпорност на лази на висока температура (долгорочен стрес и деформација на висока температура, наречена лази).Додавањето молибден во конструктивниот челик може да ги подобри механичките својства.Исто така, може да ја спречи кршливоста на легираниот челик предизвикана од пожар.
Сулфур:штетен елемент.Тоа ќе предизвика топла кршливост на челикот и ќе ја намали пластичноста, цврстината на ударот, силата на замор и отпорноста на 'рѓа на челикот.Содржината на сулфур во челикот за општа конструкција не смее да надмине 0,055%, а кај заварените конструкции не смее да надмине 0,050%.Фосфор: штетен елемент.Иако може да ја подобри цврстината и отпорноста на 'рѓа, може сериозно да ја намали пластичноста, цврстината на ударот, перформансите на ладно свиткување и заварливоста, особено студената кршливост при ниски температури.Содржината треба да биде строго контролирана, генерално не повеќе од 0,050%, а не повеќе од 0,045% во заварените структури.Кислород: штетен елемент.Предизвика топла кршливост.Општо земено, содржината се бара да биде помала од 0,05%.Азот: може да го зајакне челикот, но значително да ја намали пластичноста, цврстината, заварливоста и својствата на ладно свиткување на челикот и да ја зголеми тенденцијата на стареење и студената кршливост.Општо земено, содржината се бара да биде помала од 0,008%.
Време на објавување: 11.08.2022 година