Ценовник за топла продажба ASTM 4130 42CrMo 15CrMo од легура на челични цевки безшевни цевки
Краток опис:
Бесшевната цевка од легура 42CrMo е челик со ултра висока јачина со висока јачина и цврстина, добра стврднување, без очигледна кршливост при калење и мала деформација за време на гаснењето.По гаснењето и калењето, безшевната цевка од легура од 42CrMo има висока граница на замор и отпорност на повеќе удари, добра цврстина при удар при ниска температура и висока јачина на лазење и издржливост на висока температура.Површинското гасење по гаснењето и калењето обично се користи како шема за термичка обработка за цевки без шевови од легура од 42CrMo.
Мислиме што мислат клиентите, итноста на итноста да се дејствува за време на интересите на позицијата на купувачот на теоријата, овозможувајќи многу подобар добар квалитет, пониски трошоци за обработка, цените се екстра разумни, ги доби новите и старите купувачи поддршка и афирмација за Ценовникот за топла продажба ASTM 4130 42CrMo 15CrMo од легура на цевки од челични цевки, „Изработка на производи со висок квалитет“ е вечната цел на нашата компанија.Вложуваме незапирливи напори да ја реализираме целта „Секогаш ќе бидеме во чекор со времето“.
Мислиме што мислат клиентите, итноста на итноста да се дејствува за време на интересите на позицијата на купувачот, овозможувајќи многу подобар квалитет, пониски трошоци за обработка, цените се екстра разумни, ги доби новите и старите купувачи поддршка и афирмација заБесшевни челични цевки од легура Кина 42CrMo, Ние, исто така, имаме силна способност за интеграција за да ја обезбедиме нашата најдобра услуга и планираме да изградиме складиште во различни земји низ светот, што најверојатно ќе биде попогодно да ги сервисираме нашите клиенти.
Нема очигледна кршливост на темпераментот, мала деформација за време на гаснењето, висока граница на замор и повеќекратна отпорност на удар по обработката на гаснење и калење.Бесшевната цевка од легура 42CrMo има добра цврстина на удар при ниска температура и висока јачина на лазење и издржливост на висока температура.Површинското гасење по гаснењето и калењето обично се користи како шема за термичка обработка за цевки без шевови од легура од 42CrMo.
Специјален челик од легиран: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M или која било друга одредена должина.
Апликација: Машинска обработка, општо инженерство, кранска рака, грмушки, различни цилиндри, транспортни ролни, шупливи шахти, шупливи делови и компоненти, навртки, прстени итн.
Примена на безшевната цевка од легура од 42CrMo: специјалниот челик што се користи за мостови е „42CrMo“, специјалниот челик за носачи за автомобили е „42CrMo“, а специјалниот челик за садови под притисок е „42CrMo“.Овој вид челик ги подобрува механичките својства на челикот со прилагодување на содржината на јаглерод (в).Затоа, според содржината на јаглерод, овој вид челик може да се подели на: нискојаглероден челик — содржината на јаглерод е генерално помала од 0,25%, како што се челик 10 и 20;Средно јаглероден челик — содржината на јаглерод е генерално помеѓу 0,25 и 0,60%, како што е 35 и 45 челик;Високо јаглероден челик - содржината на јаглерод е генерално поголема од 0,60%.Овој тип на челик генерално не се користи за изработка на челични цевки.
Типична апликација
Погоден за изработка на големи и средни пластични калапи за кои е потребна одредена цврстина и цврстина.
Одделение за челик | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Име на челик | Челичен број | мин. | макс. | макс. | мин. | макс. | макс. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0.035 | 0.035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25 CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0.035 | 0.035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30 CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0.035 | 0.035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0.035 | 0.035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0.035 | 0.035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Видете исто така 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
Одделение за челик | Минимални својства на истегнување | ||||||||||||||||
Име на челик | Челичен број | Јачина на попуштање (ReH) MPa | Јачина на истегнување (Rm) MPa | Издолжување A% | |||||||||||||
За Т во mm | За Т во mm | За Т во mm | |||||||||||||||
Т≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | Т≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | Т≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25 CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30 CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
ЗАБЕЛЕШКА l = надолжно, t = попречно. |
Толеранции на должини:
Кога должината е еднаква на 6000 mm, толеранциите 0/+10
Кога 6 000 < L = 12 000, толеранции 0/+15
Кога > 12 000,Толеранции 0/+ по договор
Спецификација на процесот и физички својства на челична цевка 42CrMo
42CrMo челична цевка, содржина на јаглерод: 0,38 ~ 0,45%, силициум: 0,17 ~ 0,37%, манган: 0,50 ~ 0,80%.
Челичната цевка 42CrMo припаѓа на челик со ултра висока јачина, со висока јачина и цврстина, добра стврднување, без очигледна кршливост при калење, висока граница на замор и повеќекратна отпорност на удар по обработката на гаснење и калење и добра цврстина на удар при ниска температура.
Челикот е погоден за производство на големи и средни пластични калапи кои бараат одредена цврстина и цврстина.Нејзината соодветна марка на меѓународната стандардна организација: 42CrMo4 одговара на јапонската марка: scm440 одговара на германската марка: 42CrMo4 приближно одговара на американската марка: 4140 карактеристики и опсег на примена: висока јачина, стврднување, добра цврстина, мала деформација при гаснење, висока јачина на лази и издржливост на висока температура.Се користи за производство на кованици со поголема јачина и поголем пресек на гаснење и калење од челикот 35CrMo, како што е голем запчаник за влечење на локомотивата, преносен пренос на компресор, задна оска, спојна шипка и пружинска стега со големо оптоварување, спој на цевката за дупчење и риболовен алат за масло длабоко под 2000м и калап за машина за виткање.
Сулфур s: дозволена резидуална содржина ≤ 0,035%
Фосфор P: дозволена резидуална содржина ≤ 0,035%
Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%
Никел Ni: дозволена резидуална содржина ≤ 0,030%
Бакар Cu: дозволена резидуална содржина ≤ 0,030%
Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%
Дозволен стрес од 42CrMo
Дозволен стрес 42CrMo 186 ~ 310 / MPa, точка на попуштање 930 σ S / MPa, 42CrMo има висока јачина, стврднување, добра цврстина, мала деформација за време на гаснењето и висока јачина на лазење и издржливост на висока температура.Челичната цевка 42CrMo се користи за производство на кованици со поголема цврстина и поголем гасен и калиран дел од челикот 35CrMo.
1) Температура на критична точка (приближна): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.
2) Линеарен коефициент на експанзија: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, линеарен коефициент на проширување: 11 × 1. /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Еластичен модул: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модул на еластичност 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 1550
Спецификација за топла работа
Температурата на греење е 1150 ~ 1200 ° C, почетната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а завршната температура е > 850 ° C, φ> 50 mm, бавно ладење.
Нормализирање на спецификацијата
Температурата на нормализирање е 850 ~ 900 ° C, а печката се лади со воздух.
Спецификации за калење со висока температура
Температурата на калење е 680 ~ 700 ° C, а печката се лади со воздух.
Спецификации за гаснење и калење
Температура на предзагревање 680 ~ 700 ° C, температура на гаснење 840 ~ 880 ° C, ладење со масло, температура на калење 580 ° C, водено ладење или ладење масло, цврстина ≤ 217hbw.
Спецификација за подкритично зајакнување и зацврстување
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 560 ° C, цврстина (37 ± 1) HRC
Спецификација за индукциско гаснење и калење
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 150 ~ 180 ° C, цврстина 54 ~ 60 HRC.
Спецификација за топла работа
Температурата на греење е 1150 ~ 1200 ° C, почетната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а завршната температура е > 850 ° C, φ> 50 mm, бавно ладење.
Нормализирање на спецификацијата
Температурата на нормализирање е 850 ~ 900 ° C, а печката се лади со воздух.
Спецификации за калење со висока температура
Температурата на калење е 680 ~ 700 ° C, а печката се лади со воздух.
Спецификации за гаснење и калење
Температура на предзагревање 680 ~ 700 ° C, температура на гаснење 840 ~ 880 ° C, ладење со масло, температура на калење 580 ° C, водено ладење или ладење масло, цврстина ≤ 217hbw.
Спецификација за подкритично зајакнување и зацврстување
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 560 ° C, цврстина (37 ± 1) HRC
Спецификација за индукциско гаснење и калење
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 150 ~ 180 ° C, цврстина 54 ~ 60 HRC. Мислиме што мислат клиентите, итноста на итноста да се дејствува за време на интересите на позицијата на купувачот, што овозможува многу подобар квалитет, пониска обработка трошоците, цените се екстра разумни, ги освои новите и старите купувачи поддршка и потврда за Ценовникот за топла продажба ASTM 4130 42CrMo 15CrMo легура Јаглеродна цевка од челични цевки без шевови Цена St37 C45 Sch40 A106 со висок квалитет и ниска цена, „Изработка на производи со висок квалитет “ е вечната цел на нашата компанија.Вложуваме незапирливи напори да ја реализираме целта „Секогаш ќе бидеме во чекор со времето“.
Ценовник за Кина ASTM и Precision Carbon Hone, ние исто така имаме силна способност за интеграција за да ја обезбедиме нашата најдобра услуга и планираме да изградиме складиште во различни земји низ светот, што најверојатно ќе биде попогодно за да ги сервисираме нашите клиенти.