Стандард за производство ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo легура јаглеродни челични цевки St37 C45 Sch40 A106 Gr.Б А53 Бесшевни челични цевки

Ќе ги вложиме сите напори за да бидеме одлични и одлични и ќе ги забрзаме нашите начини за стоење додека сме во ранг на меѓународни врвни и високотехнолошки претпријатија за производствениот стандард ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo легура јаглерод Челични цевки St37 C45 Sch40 A106 Gr.Бесшевни челични цевки B A53, Ги поздравуваме сите со клиентите и пријателите да стапат во контакт со нас за заеднички придобивки.Се надевам дека ќе направиме повеќе претпријатие со вас.
Ќе ги вложиме сите напори за да бидеме одлични и одлични и ќе ги забрзаме нашите начини за стоење додека сме во рангот на меѓународни врвни и високотехнолошки претпријатија заКинески јаглеродни челични цевки Бесшевни и јаглеродни челични цевки, Нашите производи се широко признати и доверливи од корисниците и можат да ги задоволат економските и социјалните потреби кои постојано се развиваат.Ги поздравуваме новите и старите клиенти од сите сфери на животот да не контактираат за идни деловни односи и постигнување заеднички успех!

Нема очигледна кршливост на темпераментот, мала деформација за време на гаснењето, висока граница на замор и повеќекратна отпорност на удар по обработката на гаснење и калење.Бесшевната цевка од легура 42CrMo има добра цврстина на удар при ниска температура и висока јачина на лазење и издржливост на висока температура.Површинското гасење по гаснењето и калењето обично се користи како шема за термичка обработка за цевки без шевови од легура од 42CrMo.

Специјален челик од легиран: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M или која било друга одредена должина.

Апликација: Машинска обработка, општо инженерство, кранска рака, грмушки, различни цилиндри, транспортни ролни, шупливи шахти, шупливи делови и компоненти, навртки, прстени итн.

Примена на безшевната цевка од легура од 42CrMo: специјалниот челик што се користи за мостови е „42CrMo“, специјалниот челик за носачи за автомобили е „42CrMo“, а специјалниот челик за садови под притисок е „42CrMo“.Овој вид челик ги подобрува механичките својства на челикот со прилагодување на содржината на јаглерод (в).Затоа, според содржината на јаглерод, овој вид челик може да се подели на: нискојаглероден челик — содржината на јаглерод е генерално помала од 0,25%, како што се челик 10 и 20;Средно јаглероден челик — содржината на јаглерод е генерално помеѓу 0,25 и 0,60%, како што е 35 и 45 челик;Високо јаглероден челик - содржината на јаглерод е генерално поголема од 0,60%.Овој тип на челик генерално не се користи за изработка на челични цевки.

Типична апликација
Погоден за изработка на големи и средни пластични калапи за кои е потребна одредена цврстина и цврстина.

Толеранции на должини:
Кога должината е еднаква на 6000 mm, толеранциите 0/+10
Кога 6 000 < L = 12 000, толеранции 0/+15
Кога > 12 000,Толеранции 0/+ по договор
Спецификација на процесот и физички својства на челична цевка 42CrMo
42CrMo челична цевка, содржина на јаглерод: 0,38 ～ 0,45%, силициум: 0,17 ～ 0,37%, манган: 0,50 ～ 0,80%.

Челичната цевка 42CrMo припаѓа на челик со ултра висока јачина, со висока јачина и цврстина, добра стврднување, без очигледна кршливост при калење, висока граница на замор и повеќекратна отпорност на удар по обработката на гаснење и калење и добра цврстина на удар при ниска температура.

Челикот е погоден за производство на големи и средни пластични калапи кои бараат одредена цврстина и цврстина.Нејзината соодветна марка на меѓународната стандардна организација: 42CrMo4 одговара на јапонската марка: scm440 одговара на германската марка: 42CrMo4 приближно одговара на американската марка: 4140 карактеристики и опсег на примена: висока јачина, стврднување, добра цврстина, мала деформација при гаснење, висока јачина на лази и издржливост на висока температура.Се користи за производство на кованици со поголема јачина и поголем пресек на гаснење и калење од челикот 35CrMo, како што е голем запчаник за влечење на локомотивата, преносен пренос на компресор, задна оска, спојна шипка и пружинска стега со големо оптоварување, спој на цевката за дупчење и риболовен алат за масло длабоко под 2000м и калап за машина за виткање.

Сулфур s: дозволена резидуална содржина ≤ 0,035%

Фосфор P: дозволена резидуална содржина ≤ 0,035%

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%

Никел Ni: дозволена резидуална содржина ≤ 0,030%

Бакар Cu: дозволена резидуална содржина ≤ 0,030%

Молибден (MO): 0,15 ~ 0,25%

Дозволен стрес од 42CrMo

Дозволен стрес 42CrMo 186 ～ 310 / MPa, точка на попуштање 930 σ S / MPa, 42CrMo има висока јачина, стврднување, добра цврстина, мала деформација за време на гаснењето и висока јачина на лазење и издржливост на висока температура.Челичната цевка 42CrMo се користи за производство на кованици со поголема цврстина и поголем гасен и калиран дел од челикот 35CrMo.

1) Температура на критична точка (приближна): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Линеарен коефициент на експанзија: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, линеарен коефициент на проширување: 11 × 1. /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Еластичен модул: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модул на еластичност 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 1550

Спецификација за топла работа
Температурата на греење е 1150 ~ 1200 ° C, почетната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а завршната температура е > 850 ° C, φ> 50 mm, бавно ладење.

Нормализирање на спецификацијата
Температурата на нормализирање е 850 ~ 900 ° C, а печката се лади со воздух.

Спецификации за калење со висока температура
Температурата на калење е 680 ~ 700 ° C, а печката се лади со воздух.

Спецификации за гаснење и калење
Температура на предзагревање 680 ~ 700 ° C, температура на гаснење 840 ~ 880 ° C, ладење со масло, температура на калење 580 ° C, водено ладење или ладење масло, цврстина ≤ 217hbw.

Спецификација за подкритично зајакнување и зацврстување
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 560 ° C, цврстина (37 ± 1) HRC

Спецификација за индукциско гаснење и калење
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 150 ~ 180 ° C, цврстина 54 ~ 60 HRC.

Спецификација за топла работа
Температурата на греење е 1150 ~ 1200 ° C, почетната температура е 1130 ~ 1180 ° C, а завршната температура е > 850 ° C, φ> 50 mm, бавно ладење.

Нормализирање на спецификацијата
Температурата на нормализирање е 850 ~ 900 ° C, а печката се лади со воздух.

Спецификации за калење со висока температура
Температурата на калење е 680 ~ 700 ° C, а печката се лади со воздух.

Спецификации за гаснење и калење
Температура на предзагревање 680 ~ 700 ° C, температура на гаснење 840 ~ 880 ° C, ладење со масло, температура на калење 580 ° C, водено ладење или ладење масло, цврстина ≤ 217hbw.

Спецификација за подкритично зајакнување и зацврстување
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 560 ° C, цврстина (37 ± 1) HRC

Спецификација за индукциско гаснење и калење
Температура на гаснење 900 ° C, температура на калење 150 ~ 180 ° C, цврстина 54 ~ 60 HRC.

Ќе ги вложиме сите напори за да бидеме одлични и одлични и ќе ги забрзаме нашите начини за стоење додека сме во ранг на меѓународни врвни и високотехнолошки претпријатија за производствениот стандард ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo легура јаглерод Челични цевки St37 C45 Sch40 A106 Gr.Бесшевни челични цевки B A53, Ги поздравуваме сите со клиентите и пријателите да стапат во контакт со нас за заеднички придобивки.Се надевам дека ќе направиме повеќе претпријатие со вас.
Стандард за производствоКинески јаглеродни челични цевки Бесшевни и јаглеродни челични цевки, Нашите производи се широко признати и доверливи од корисниците и можат да ги задоволат економските и социјалните потреби кои постојано се развиваат.Ги поздравуваме новите и старите клиенти од сите сфери на животот да не контактираат за идни деловни односи и постигнување заеднички успех!