Цевките заварени со електричен отпор (ERW) се произведуваат со ладно формирање на рамна челична лента во тркалезна цевка и поминување низ низа ролни за формирање за да се добие надолжен завар.Двата рабови потоа се загреваат истовремено со висока фреквентна струја и се стегаат заедно за да формираат врска.Не е потребен метал за полнење за надолжни ERW завари.
За време на производниот процес не се користат фузиони метали.Ова значи дека цевката е исклучително силна и издржлива.
Шевот на заварот не може да се види или почувствува.Ова е главна разлика кога се гледа процесот на заварување со двојно потопен лачен лак, што создава очигледна заварена мушка што можеби ќе треба да се елиминира.
Со напредокот во високофреквентните електрични струи за заварување, процесот е далеку полесен и побезбеден.
Челичните цевки од ERW се произведуваат со нискофреквентен или високофреквентен отпор „отпор“.Тие се тркалезни цевки заварени од челични плочи со надолжни завари.Се користи за транспорт на нафта, природен гас и други пареа-течни предмети и може да исполни различни барања за висок и низок притисок.Во моментов, таа зазема клучна позиција во областа на транспортните цевки во светот.
За време на ERW заварувањето на цевките, топлината се генерира кога струјата тече низ контактната површина на областа за заварување.Ги загрева двата рабови на челикот до точка каде што еден раб може да формира врска.Во исто време, под дејство на комбинираниот притисок, рабовите на празната цевка се топат и се стискаат заедно.
Вообичаено максималниот OD на ERW цевката е 24" (609mm), за поголеми димензии цевката ќе се произведува во SAW.
